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Vantagens
O robô de aperto de parafusos melhora significativamente a eficiência do trabalho, bem como a consistência e confiabilidade do aperto. Com o painel de controle avançado, os operadores podem configurar todos os parâmetros do processo, como a coordenada e o tipo de parafuso, etc. Ele se adapta a todos os tipos de processos de aperto de parafusos, mesmo os mais complexos, e permite a automação completa.
Esta máquina foi projetada para apertar parafusos automaticamente e é utilizada principalmente na produção de parafusos de travamento com economia de energia. A máquina pode ser usada para o aperto automático de diversos tipos de parafusos com diferentes especificações. Ela adota tecnologia de controle avançada, e o processo de aperto do parafuso é preciso, confiável e estável. A máquina utiliza um servomotor para acionar a alimentação, o aperto e a rotação do parafuso, o que a torna econômica e eficiente. A máquina é adequada tanto para operação manual quanto automática.
Características
1. Sucção magnética permanente (sucção a vácuo), para obter alimentação e aparafusamento rápidos.
2. O operador pode usar o posicionamento manual para fazer a programação. É altamente eficiente e muito fácil de aprender a operar.
3. Com função de alarme para fixação de parafusos ausentes, soltos, roscas desgastadas, etc.
4. Suporta a função de inicialização automática por detecção de movimento.
5. Com a mesa de trabalho fixa, a posição de trabalho pode ser ajustada de forma flexível.
Funções
1. Ampla universalidade, tamanho reduzido, pode ser integrado à linha de produção, facilitando a substituição de produtos.
2. Com função de inspeção inteligente, detecta travamentos incorretos, travamentos instáveis, parafusos soltos e outros problemas.
3. O eixo Y pode ser configurado como de estação dupla (ou seja, eixo Y duplo), permitindo que o operador alterne as cargas.
4. Alto grau de automação, operação fácil que a equipe pode dominar e depurar rapidamente.
5. Torção precisa, ajuste conveniente e qualidade de travamento garantida.
6. A tela sensível ao toque ou o painel de controle programável permitem mais operações. Através de uma programação simples, podem ser colocados em produção, facilitando a produção e o gerenciamento.
Aplicações
É adequado para todos os tipos de processos de fixação com parafusos em celulares, teclados, monitores, acessórios automotivos, brinquedos, pequenos eletrodomésticos, circuitos integrados, placas de circuito impresso, telas LCD, componentes eletrônicos (como relés, alto-falantes), etc.
Parâmetros
| Modelo | LYY4441 |
| Modo alimentador | Tipo de adsorção |
| Dimensões (C*L*A) (mm) | 700*580*650mm |
| Peso (kg) | 45 kg |
| Faixa de operação (X*Y*Z) (mm) | 380*365*65mm |
| Eixo | 4 eixos (X, Y1, Y2, Z) |
| Modo de condução | Motor de passo de precisão + correia dentada |
| Velocidade máxima | X,Y 600mm/s, Z 500mm/s |
| precisão repetida | X, Y, Z ±0,02 mm |
| Método de ensino | Ensino remoto/Entrada de dados manual/Opcional: Tela sensível ao toque LCD |
| Sistema de motor | motor de passo de precisão |
| Modo de transmissão | Correia de distribuição + haste roscada + guia |
| Painel de controle | Painel de controle (opcional: PC ou tela sensível ao toque) |
| marca de chave de fenda | Taiwan DG / Japão HIOS |
| Faixa de torque | 0,5~15kgf.cm (ajustável) |
| Aumentar a eficiência | Aproximadamente 60 peças/min (dependendo do tipo de parafuso) |
| Tensão | CA 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Interface externa | USB + RS232 |
| Fonte de alimentação | Eletricidade + Pneumática |
| Requisito de pressão de ar | 0,4 a 0,6 MPa (4 a 6 kg/cm²) como ar seco |
| Temperatura de trabalho | 5-40°C |
| Umidade de trabalho | 20-90% UR |
Detalhes do produto
| item | valor |
| Local de origem | China |
| Guangdong | |
| Nome da marca | MINGSHUO |
| Doença | Novo |
| Peso (KG) | 400 |
| Inspeção de saída em vídeo | Oferecido |
| Relatório de Teste de Máquinas | Oferecido |
| Tipo de marketing | Produto comum |
| Garantia dos componentes principais | 1 ano |
| Componentes principais | PLC, Motor, Rolamento, Motor, Engrenagem |
| Garantia | 1 ano |
| Indústrias aplicáveis | Fábrica, Oficinas de Reparo de Máquinas, Outros |
| Localização do showroom | Nenhum |
| Tipo | Personalizado |
| Nome do produto | máquina de solda de arame |
| Tensão | CA 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Recurso | Alta precisão |
| Aplicativo | Equipamentos de automação |
| Item | Descrição | Contente |
| 1 | Função do equipamento | a. Fio em rolo, alimentação automática. b. Equipamento para corte automático, descascamento, estanhagem, imersão em estanho e soldagem automática (soldagem de 1 a 4 fios é opcional). c. Permite a comutação livre de fios de 4 cores. d. Soldagem em uma única direção, soldagem em múltiplos ângulos (Opcional). e. Após a soldagem, o ângulo de inclinação do fio é de 0 a 25°. |
| 2 | Capacidade de produção e defeitos | Aproximadamente 3000 a 4000 fios soldados por hora. |
| 3 | Requisitos de tamanho da placa PCBA | Pode ser utilizado na faixa de 166-210mm. |
| 4 | Requisitos para componentes ao redor da placa de solda | a. Altura dos componentes: Dentro da faixa de 1 mm da placa de solda, não são permitidos componentes com altura superior a 2,6 mm (exceto em circunstâncias especiais). b. Dimensões da placa de circuito impresso: 1,5-3 mm. c. Posição na placa de circuito impresso: Toda dentro da faixa da placa de circuito impresso (exceto em circunstâncias especiais) |
| 5 | distância de descascamento | 1. Fio de descascamento mais curto: 13 mm. 2. Comprimento máximo de descascamento: 170 mm. 3. Comprimento da descamação: 2-4 mm de espessura da pele. |
Vantagens do equipamento:
1. Grande universalidade do equipamento: quase todos os produtos que atendem aos requisitos de deslocamento para descascamento e corte de fios, bem como aqueles que não ressecam durante a soldagem, podem ser usados universalmente.
2. Os produtos processados apresentam alta consistência: o corte, a descascagem e a soldagem são realizados automaticamente pelo equipamento, e o comprimento do fio e a integridade das juntas de solda entre os produtos serão os mesmos.
3. Economia de mão de obra: O operador pode auxiliar no carregamento e descarregamento de materiais regularmente, sendo possível que uma única pessoa cuide de 2 a 3 equipamentos, sem a necessidade de soldadores especializados. Funcionários comuns podem ficar responsáveis pela operação da máquina.
4. Alta eficiência: Um equipamento de configuração média com duas linhas de soldagem simultâneas pode soldar 2100 fios por hora. Um equipamento de configuração alta com quatro linhas de soldagem simultâneas pode soldar 3600 fios por hora.
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